• sales@purun.net
  • Thứ Hai - Thứ Bảy lúc 7:00 sáng đến 9:00 sáng
page_head_Bg

Các sản phẩm

Kính chào quý khách hàng đến tham khảo sản phẩm!

Quy trình hàn khung thép không gian

1.Yêu cầu chất lượng đối với khung và cấu kiện không gian bóng bắt vít Vật liệu thanh: Chiều dài khoảng trống và sai số hàn của ống thép và thanh nằm trong khoảng ± 1mm ​​Bóng bu lông: Không được có vết nứt trên bề mặt, sai số khoảng cách từ tâm bóng đến bề mặt của lỗ vít nằm trong khoảng ± 10,2mm, và độ lệch góc của lỗ vít là ± 30 ′.Việc hàn nên được thực hiện theo GBJ97-81: mối hàn của các bộ phận phải có độ bền bằng nhau và chất lượng hàn phải được kiểm soát chặt chẽ.Bóng phải được làm nóng đến 50 ° trước khi hàn với các điện cực 5016 hoặc 5015.

2. Cấp chất lượng mối hàn: mối hàn kết nối giữa tấm đỡ, bóng bu lông và tấm bộ phận nhúng đều được hàn, cấp chất lượng là 2 và phần còn lại là 3. Bản vẽ thi công phải đạt cấp độ thứ hai.

3. Thép được sử dụng trong kết cấu chịu lực phải có bằng chứng về độ bền kéo, độ giãn dài, độ bền chảy và hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho, và kết cấu hàn cũng phải có bằng chứng về hàm lượng cacbon.Thép được sử dụng cho các kết cấu chịu tải hàn và các kết cấu chịu tải quan trọng không hàn cũng phải có bảo đảm tiêu chuẩn thử nghiệm uốn nguội.

4.Việc kiểm tra chất lượng đường hàn của khung không gian phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn thứ cấp được quy định trong <> (GB50205-2020).

5. Cấp chất lượng của mối hàn phải tuân theo tiêu chuẩn quốc gia hiện hành “Quy phạm hàn kết cấu thép” GB 50661 Phương pháp kiểm tra phải tuân theo tiêu chuẩn quốc gia hiện hành “Quy phạm nghiệm thu chất lượng xây dựng của kết cấu thép” GB 50205. Đối với các mối hàn giáp mép có chiều dày nhỏ hơn 6mm, không được sử dụng siêu âm phát hiện khuyết tật để xác định cấp chất lượng mối hàn.Khi ống thép và tấm làm kín và đầu côn tạo thành một thanh, các mối hàn giáp mép ở cả hai đầu là mối hàn xuyên thấu hoàn toàn.

 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

hàn :

Quá trình hàn là một quá trình quan trọng trong sản xuất khung thép không gian, và nó phải được thực hiện theo đúng hướng dẫn vận hành hàn.Giảm thiểu ứng suất dư do hàn gây ra và khắc phục kịp thời sự biến dạng bằng phương pháp đốt nóng bằng ngọn lửa.

A. Khi hàn ống thép với tấm làm kín và ống thép, rãnh phải được mở theo yêu cầu và góc rãnh phải đáp ứng yêu cầu của góc tạo thành giữa điện cực và bề mặt rãnh để tránh hở và bao gồm xỉ.Ngoài ra, khe hở rãnh phải đủ lớn để hồ quang điện cực có thể chạm đến đáy của rãnh và tránh không đủ độ sâu thâm nhập.
B. Tránh đặt đường hàn vào giữa que khi húc ống thép.
C. Các vấn đề cần chú ý trong hoạt động hàn:
một.Trong quá trình hàn hồ quang tay, phạm vi truyền tải không được quá lớn và sử dụng phương pháp hàn nhiều lớp và nhiều lớp.
Trong quá trình này, cần loại bỏ nghiêm ngặt các hạt hàn hoặc lớp xen giữa xỉ hàn, xỉ, oxit, v.v.Đá mài, thép có thể được sử dụng.
Các công cụ như bàn chải sắt.
b.Các đường hàn giống nhau nên được hàn liên tục và hoàn thành tại một thời điểm.
c.Đối với các mối hàn khác nhau, sau khi hàn xong, cần làm sạch xỉ và kim loại bắn trên bề mặt mối hàn.
Kiểm tra chất lượng bề ngoài của mối hàn và không được có vết lõm, hạt hàn, vết cắt, lỗ thổi, thiếu hợp nhất, vết nứt
và các khuyết tật khác tồn tại.
d.Sau khi mối hàn giáp mép được hàn, siêu âm phát hiện khuyết tật nên được thực hiện sau 24 giờ.

Welding procedure of steel space grid S
Welding procedure of steel space grid S
2-2
2-2
Welding procedure of steel space grid S
3-2
6-2

  • Trước:
  • Kế tiếp: